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大型石化设备对压力容器行业的新要求有哪些。

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大型石化设备对压力容器行业的新要求有哪些。

发布日期:2016-04-08 17:00 来源:http://www.dllzsh.com 点击:

大型石化设备对压力容器行业的新要求有哪些。

    大型石化设备的特点,有时需要采用一些新型材料,特殊结构以及特殊的制造和检验方法,可能超过现有规范的范围。如前面提到的近年来国内开发的高强钢、抗氢钢等在大型设备上的应用以及厚壁压力容器现场组焊中用TOFD超声检测代替射线检测等都属于这一范畴。近年来,压力容器材料生产厂、开发出了一批适用于大型石化设备的高强钢和抗氢钢,主要技术指标接近或达到了国外同类产品的实际水平,填补了国内空白,今后尚应不断进行改进和提高现有钢材产品质量,并着手开发强度级别更高的钢材以满足更大型的石化设备的需要。 

    大型石化设备对材料的要求。设备大型化首先要求强度高的材料,这样才能使容器壁厚不致太厚,尽可能不超过当前制造条件允许的厚度;重量尽量减轻以便于运输和安装。为了满足油罐和大型压力容器的要求,日本的一些钢铁公司早就成功地开发了调质高强钢板SPV490Q。新日铁公司的WELTEN610和NKK公司的NK-HITEN610等钢号都属于这一类型,这些高强钢在世界范围内得到了广泛应用。     

    对材料的要求。设备大型化首先要求强度高的材料,这样才能使容器壁厚不致太厚,尽可能不超过当前制造条件允许的厚度;重量尽量减轻以便于运输和安装。对设计技术的要求。为了尽量减轻设备的重量和确保使用安全性,对大型承压设备往往需要采用以应力分析为基础的设计方法。对制造技术的要求。大型设备就意味着规格大、器壁厚、重量大以及制造难度大和工作量大,因此迫切要求先进的、高效的制造技术。

    现在,国际上,随着自动化超探技术的快速发展,很多压力容器建造规范已逐渐允许在压力容器制造中使用超声检测代替射线检测。国产高强钢由于开发时间较晚,尚需在推广使用过程中不断总结经验,不断改进提高,并应着手开发强度级别更高的钢材。有的整体设备需要按分析设计规范进行设计,如加氢反应器等;有的设备就其总体而言可按常规设计规范进行设计,但其局部需进行详细的应力分析,如某些大型立式容器的支座与筒体连接处,大开孔补强等等。

    石化设备大型化会对压力容器行业提出许多新课题。也可以说提供了一个新挑战和机遇。今后,对于某些特殊的设备或特殊结构还应借助一些更新的设计思想,如风险工程设计准则等等,以使我们的石化设备设计踏上一个新台阶。今后若条件许可尚应增加一些大型加工和运输吊装用装备,同时应进一步强化质保体系,严肃工艺纪律以保证产品质量不断提高。

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