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探析机械件加工与热处理的配合

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探析机械件加工与热处理的配合

发布日期:2017-02-14 00:00 来源:http://www.dllzsh.com 点击:

探析机械件加工与热处理的配合





  在机械加工过程中所形成的切屑类型,与材料成分、零件形状、合金状态及进给速度等因素相关。随着“镁合金应用开发与产业化”项目的深入实施,企业在实际生产中出现了不少问题,如工艺和安全方面的问题,这是因为国内大多数镁合金压铸企业第一次接触镁合金。不同的加工材料,选择相同的表面处理方法,加工出效果是有差别的。所以为了达到要求的表面效果,选择原材料的考虑也很重要。如冷轧钢材和热轧钢,采取的表面处理方法不同。大型机械件加工为了加工出合格的零件,必须从毛坯上切去的那层金属的厚度,称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度,称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量,称为总余量,等于相应表面各工序余量之和。


  机械加工工艺规程的制定,大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的,应进行综合分析。为了保证加工精度,粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显着的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。


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